板式橡膠支座質量問題的原因分析及處理方法

一、板式橡膠支座出現(xiàn)質量問題的原因分析：

1 .梁底部的一些翹曲或梁底部嵌入鋼板的位移會導致梁偏離設計要求太多，從而導致不平等的承載力。這種現(xiàn)象在人行天橋的梯梁上很容易發(fā)生。

2 .如果通過板式橡膠軸承粘結到軸承墊石上的環(huán)氧砂漿沒有固結，上部結構將被懸掛以移動軸承?；蛘咧Ъ艿陌惭b位置錯誤。梁被吊起后，應對橫向頂梁進行校正，以使支撐橫向剪切變形，導致梁膨脹和收縮時過度剪切變形并損壞支撐。

3 .按照操作過程的要求，潤滑物質沒有施加在支架和滑板之間以及滑板上。

4、橋臺、墩臺或蓋梁頂面實際標高大于設計值，為了保持梁底標高，將支撐預留凹槽做好，形成梁底與墩臺、平臺頂面間隙太小;或者橋墩和平臺的頂面沒有橋面橫向坡度所要求的坡度，導致一些梁下橋墩和平臺頂面的標高超過標準。

二、板式橡膠支座出現(xiàn)質量缺陷的處理方法：

1、梁底支撐部位，要求平整、平整，支撐部位相對標高誤差不應大于0.5毫米;橋臺支撐墊石頂面標高應準確，上表面應光滑。在每個墩上，同一梁的支撐墊石頂面的相對高程誤差不大于1毫米，在相鄰兩個墩的同一梁下，支撐墊石頂面的相對高程誤差不大于3毫米

2。環(huán)氧砂漿有時間固結。安裝支架后，讓它保持足夠的時間。只有在環(huán)氧砂漿加固后，才能提升上部結構，以確保支撐位置的準確性。

3、橡膠支座的放置，應按設計要求，在墩頂標出其縱向和橫向中線，放置時，位移偏差不得大于5毫米;橡膠軸承和梁底或軸承座之間不允許任何方向的相對運動。

4、當不得不離開軸承坑槽時，應使軸承用環(huán)氧砂漿固結，軸承和坑槽之間有足夠的變形儲備。同時，注意梁底與墩臺和平臺頂部之間的凈間隙應大于承重壓力加上20 mm的值

5 .以年平均溫度安裝軸承。否則，支撐件可能會被預移位。

6、支座與梁底或支座墊石頂面，應全部緊密接觸，局部間隙，不得超過0.5毫米寬;當有滑板時，根據(jù)需要在支架和滑板之間以及滑板上涂抹潤滑物質。